好的员工不仅是一面镜子，更是一面旗帜。对于很多处在平凡岗位中的员工来说，每天重复同样的工作，做到容易，持之以恒地做好实属不易。刚入职时的孙琳主要从事装载机驾驶工作，与其他人相比，他的工作有些不太起眼。铲车为伴，始终在狭小的料仓打转，一次一次的重复着上料动作，也正是这平凡的工作，磨练了他的耐心和恒心，他也在日复一日的工作中历练沉淀、精益求精。
时光在他身上留下了沉稳的痕迹，却磨不平他工作的热情。为了能更好的适应工作的需要，他在不断提升驾驶技术的同时，利用工作闲暇苦练绝活......铲刀开瓶盖、穿螺帽、滚鸡蛋一系列难度较大的操作，只为让自己的驾驶技术更加“快、稳、准”。2007年，在大理州职工技能大赛上，孙琳凭借多年的勤学苦练以及精准连贯的技术，斩获大赛第二名，荣获装机能手称号。
2012年，公司成立了装机工段，他接到公司对他新的工作安排，调整岗位为装机工段的工段长，负责工段人员及设备的管理工作。这时的他，既是一名技术过硬的司机，同时也是一名懂生产、会管理的生产骨干。在工作中思路清晰，能抓住重点，用最短的时间，最少的消耗，创造最大的效益。
工作中铲车工作量大，动车频繁，铲车的易损部件经常损坏，维修需要好几天，影响正常工作，而且维修费用大。因此，他经常和工段人员一起学习维修保养知识，并利用工作闲暇时间认真研究替换下来的零件，提升自修能力，不断精进维修技能，带领团队人员对设备进行修旧利废、故障攻关、小改小革，最大限度地保证设备的可使用性，年度自主维修600余次，节约维修费、材料费约40余万元。他不光会维修，还对车辆的保养极其重视，经常查看车辆各个部位的零部件是否正常，会对水箱、机油、刹车、灯光进行测试，定期对链条、机油滤芯、空气滤芯、发动机等进行检查，确保铲车安全高效运行。
为改变装机工段精益生产排名长期倒数的状况，他带领装机工段全员完成了自制货架、仓库翻新、物资整理、目视化标识更新等各项任务，仅用两个月，装机工段面貌焕然一新，精益生产排名也常年稳居前三，并成为氧化矿选矿车间一面鲜明的旗帜。他还积极带动工段人员实行物资安全库存管理，对备件库存进行整理，制作标识230个并建立工段备件台帐，所有的物料、工具、设备等都实行了定置、定量管理。以前的检修现场，找个扳手需要好半天，现在工具配件整洁地码放在一起，再也不用费时费力的去找。优秀的库存管理体系使工段对维修备件也做到了心中有数，大幅降低了维修备件采购量，年度备件金额从2018年的158万下降到了2020年的64万。
在公司不同的岗位上，有许多像他们这样平凡的人在平凡的岗位上从事着平凡的工作，他们或许没有出类拔萃的才干，没有宏伟远大的抱负，没有骄人突出的业绩，但把每一个平凡的工作干好，就是不平凡；把每一件简单的事情做好，就是不简单。一个岗位就是一份责任。不论岗位多么平凡，工作多么普通，只要把本职工作当作崇高的事业来追求，脚踏实地，再平凡的工作只要负责也一样会出彩。